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시험/검사시스템

차고센서 검사기 글보기
차고센서 검사기
작성자 관리자 게시일 2014.06.10 17:21 조회수 1,360
차고센서 검사기
제품분류 차고 센서 검사기
제품개요

- 차량의 높이를 측정하는 센서로 각 위치에 대한 PWM 파형을 측정하는 측정 시스템
- 검사 방법의 다양성으로 인해 검증 시스템까지 구축
- 데이터 결과 조회 및 보고서 출력 기능
- 지그 교체식을 통한 모델 체인지 방법 채택

제품설명 - 차량의 높이를 측정하는 센서의 측정 검사 시스템
차량 전면 후면에 해당하는 제품 FRONT, REAR등을 측정할 수 있도록 지그 교체식으로 사용가능하다. 추후 모델 추가 관련해서는 지그를 별도 제작하여 추가할 수 있다. 또한 프로그램 구성으로는 검사화면 을 기준으로 시험에 대한 설정을 할수 있는 시험설정, 각 모델에 대한 스펙 및 검사 방법을 설정할 수 있는 모델 설정, 하드웨어 확인을 할 수 있는 하드웨어 확인, 검사 측정 결과를 확인할 수 있는 결과 조회로 구성되어 있다.
H/W & S/W - NI PCI-6231, BNC-2120
- LabVIEW

제목 : 차고센서 검사기
성명 : 박 종 대
직책 : 과 장
회사 : ㈜ 이노템즈


사용한 NI제품명
Hardware :
PCI-6232
Software :
LabVIEW



요 약

본 시스템은 차량의 높이를 측정하는 센서의 측정 검사 시스템으로 차량 전면 후면에 해당하는 제품 FRONT, REAR 을 측정 할 수 있도록 지그 교체식으로 사용할 수 있도록 장비가 개발 되었다 . 추후 모델 추가 관련해서는 지그를 별도로 제작하여 추가하는 작업을 할 수 있도록 되어 있다. 또한 프로그램 구성으로는 검사화면을 기준으로 시험에 대한 설정을 할 수 있는 시험설정, 각 모델에 대한 스팩 및 검사 방법 을 설정 할 수 있는 모델 설정, 하드웨어 확인을 할 수 있는 하드웨어 확인, 검사 측정 결과를 확인 할 수 있는 결과조회로 구성이 되어 있다.



그림1. 측정 FLOW 구성도



위 그림 1은 측정 FLOW 구성도를 나타낸 것으로 센서의 검사 측정 구성시스템이다. 초기 동작과 검사를 위한 위치 이동 작업등을 처리한다.



그림2. 프로그램 구성도



위 그림 2는 프로그램 구성도로 메인 검사화면에 따른 설정 및 하드웨어 확인 결과조회에서 보고서까지의 프로그램 구성도를 표시한 것이다. 위와 같은 검사 프로그램에서는 기본적인 프로그램의 구성을 처 리 하는 과정과 각 해당 설정 및 결과조회에 들어있는 검사 방법 선택 및 모델 설정 하는 방법 많은 유틸 기능들이 들어가 있다.
각 해당 설정들을 다시 한번 살펴 보게되면



그림3. 시험설정



암호사용:

시험설정,모델설정,하드웨어 항목에 비밀번호를 입력하여 접근이 가능 할 수 있도록 하는 설정

비밀번호 변경 => 암호를 변경한다.

PLC 통신포트 :현 시스템에서는 PLC 설정값은COM2 / 9600 / 8 / 1 / None / None

SERVO 통신포트 :현 시스템에서는 SERVO 설정값은COM1 / 9600 / 8 / 1 / EVEN / None

SERVO는 422 통신을 하기 때문에 중간에 컨버터가 장착되어 있습니다.

DAQ 설정 : 현 시스템에서는DAQ설정값은Dev1/ai0/ 1000000 / 100000

TEST방법 설정 :

토크 원점 방법 : 스토퍼를 치고 원점을 잡는 방법

삽입 위치 원점 방법 : 지그 삽입되는 위치를 원점으로 잡는 방법

제품 ERROR 처리 방법 :

에러 발생시 배출 => 검사 중 NG 발생시 바로 배출을 할 것인지

측정 완료 후 에러처리 => 전 구간 측정을 완료하고 배출 처리를 할 것인지 선택한다.

측정 항목 : 검사할 항목을 선택합니다. 선택을 하지 않을시 무조건 OK 가 됩니다.

저장 폴더 : 검사 결과 저장 파일 경로 위치 설정

 

그림 4 모델 설정

모델 목록 : 현재 설정되어 있는 모델 리스트 입니다. 번호는 PLC 모델 번호와 동일합니다.

사양 설정 :

Model Name : 제품모델 이름을 설정한다.

분류 : 제품의 분류를 선택한다.

작업준비 위치각도 : 제품의 삽입시 위치를 설정한다.설정값은 REAL DEGREE 로 설정을 한다.

작업종료 위치각도 : 제품의 배출시 위치를 설정한다.설정값은 REAL DEGREE 로 설정을 한다.

원점방향 : 제품 검사시 원점을 잡을 방향을 선택한다. 기본값은 CW 방향이다.

검사방향 : 제품 검사시 검사를 진행할 방향을 선택한다. 기본값은 CC 방향이다.

원점 후 초기 각도 : 시험설정의 Test 방법에 따라 내용이 살짝 다르게 처리가 된다.
  토크 원점 방법 : 이 방법은 토크값을 확인 하고 정지되는 위치를 원점 후 초기 각도 위치로 설정을 한다.
  삽입 위치 원점 방법 : 이 방법은 검사 시작 전 이동하는 위치를 나타낸다.

작업위치 초기 각도 : 시험설정의 Test 방법 중 삽입위치 원점 방법만 해당된다.
  이 방법은 작업준비 위치각도가 검사 시작을 하게 되면 TEST DEGREE 의 각도가 되는 것이다.

 

그림 5 결과조회

새로찾기 : 검색 조건들에 해당하는 결과데이터를 검색 한다.

상세보기 : 결과 데이터의 선택한 데이터를 보고서로 Display 한다. [그림 3-7] 상세보기 화면을 참고

엑셀변환 : 선택한 데이터들을 엑셀로 저장한다.

JPG변환 : 선택한 데이터들을 보고서의 이미지로 저장한다.

닫기 : 결과조회를 닫는다.

작업기간 :

처음 결과조회를 열 때 오늘 날짜로 설정이 된다. 검색 결과 조회는 1달이내로 검색하는 것이 좋으며 결과 데이터가 많아지게 되면 느려지는 현상이 발생한다.

찾을 내용 :

  

검색 조건 중 작업 시간은 24시간제를 사용하고 8~7 시로 설정을 하게 되면 하루 종일을 뜻한다.

MODEL NAME 는 제품 모델 이름을 사용하여 검색을 하게 되면 그 모델만 선택되어 검색한다.

분류 및 시험결과 :

분류 및 시험 결과 선택이다. 선택되어진 항목들만 검색 조건으로 사용한다.

선택정보 :

전체 선택 및 선택 해제를 할 수 있다.

검색 수량은 검색된 전체 수량이다.

선택 수량은 현재 선택한 수량이다.

그림 6.보고서

 

위와 같이 상세보기를 위한 보고서까지 많은 유틸 기능들이 들어가 있는 프로그램으로 검사 시스템에 대해서 어느정도의 기본을 가지고 기능적인 면들 그리고 약간의 범용성을 가지고 있는 시스템이라고 볼 수 있다